反击式破碎机有哪些常见故障问题及解决方法

反击式破碎机广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。反击式破碎机在工作过程中，由于各种不良的因素会导致机器出现故障。出现故障要及时的进行排除修复，郑州众翰机械有限公司的技术人员提供以下五种常见的故障问题及解决方法：

一、轴承温度过高、发热：

说明轴承润滑脂过多或不足；润滑脂脏污；轴承损坏。检查润滑脂是否适量；清洗轴承后更换润滑脂；更换轴承。轴承压盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。

二、机器内部振动异常、有敲击声：

说明不能破碎的物料进入机器内部；衬板紧固件松弛，板锤撞击在衬板上；板锤或其他零件断裂；停车后清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及板锤与衬板之间间隙；更换断裂件。也说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。磨损不均，说明反击锤头需要更换，转子不平衡，需调整，基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。

三、振动量骤然增加：

更换或装配板锤时，转子未很好的平衡；重新安装板锤，转子进行平衡校正出料过大；由于衬板或板锤磨损过多，引起间隙过大；通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤。

四、皮带翻转：

说明皮带磨损，需更换三角带，因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上，一定要注意三角带本身质量。

五、出料粒度过大：

说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换，锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm，进料粒度过大也会影响出料粒度。

反击式破碎机是机械中很常见的一种机器，它是砂石生产线中不可缺少的设备，提早了解反击式破碎机的故障及处理方法，解决您的后顾之忧。